垃圾焚烧发电厂是什么样？走进位于伶仃洋畔的深圳能源环保股份有限公司（以下简称“深能环保”）南山能源生态园，很可能会颠覆你的固有认知——在一座“去工业化”的大楼里，垃圾焚烧发电厂的主厂房以山丘和海洋的形象融入周边自然环境，烟囱顶部设置天空吧，可以一边就餐一边远眺伶仃洋。行走在敞亮的参观通道里，两侧隔着玻璃就能看见一台台先进的垃圾焚烧设备在默默运转。
“这里的实践案例表明，通过技术创新可有效解决生活垃圾处理问题，为城市可持续发展提供新思路。”11月18日，深圳市深能南部生态环保有限公司相关负责人向《工人日报》记者介绍，南山能源生态园《锅炉、热交换器节能技术产品示范与推广》项目秉持“资源循环”而非“末端处理”的理念，将焚烧发电作为垃圾处理的重要技术方向，强调通过技术创新降低填埋比例，提升能源转化效率，同时积极探索厨余垃圾能源化等前沿技术应用，构建多元化的垃圾处理技术体系。
当日，GEF（全球环境基金）“工业供热系统与高耗能设备能效促进项目”节能技术试点及现场推广活动在深圳举行。南山能源生态园的节能技术获GEF项目评审认可，将通过GEF全球网络向全国乃至全球推广，为国际节能减排提供“中国样本”。
《城乡建设领域碳达峰实施方案（2022）》明确提出，到2030年城市生活垃圾资源化利用率需达到65%，同时大力推进农村垃圾源头减量，构建城乡一体化的垃圾处理与资源化利用体系。
南山能源生态园相关负责人介绍，我国垃圾焚烧技术经历了引进消化（2000~2010年）、集成创新（2010~2020年）和自主突破（2020年至今）三个阶段，目前国产化率已达90%以上，能效水平和智能化程度达到先进水平，环保排放指标优于国际标准。
记者在2019年投产的南山能源生态园二期看到，这里不仅配置了两台日处理量750吨的垃圾焚烧炉，配备1台53MW汽轮发电机组，而且是“产、学、宣、研、游”五位一体的综合园区。
该生态园采用的绝热炉膛改水冷炉膛技术优化受热面设计吸收炉膛辐射热，有效降低排烟温度，提高热效率。改造过程中创新性地优化了受热面布置和烟气流动路径，解决了传统炉膛热损失大的问题。这项技术改造使锅炉热效率提升4.2%，年节约标准煤1.8万吨，排烟温度降低40~60℃。
截至2025年9月，南山能源生态园一二期工程累计处理垃圾1024.24万吨，对外供电36.8亿度，节约填埋库容1577.33万立方米，实现生活垃圾“减量化、资源化、无害化”。
这里还创新实现焚烧产生炉渣的高效利用，制成环保砖广泛应用于建筑领域。渗滤液处理后回用至循环水系统，实现水资源循环利用。值得一提的是，他们利用垃圾发电余热建设的室内恒温游泳池，将对周边居民开放。
据统计，该项目实施以来，通过对外供绿电累计减少二氧化碳排放212.59万吨，相当于节约标准煤111.50万吨，植树造林17.72亿亩，实现生活垃圾的高效资源化利用与绿色低碳发展。
“该项目垃圾资源化利用率已达58%，较2022年提升12个百分点。”生态园相关负责人说，项目实施后，垃圾处理综合能耗从120 kWh/吨降至95 kWh/吨，下降20.8%；发电综合耗水率从4.36kg/kw.h降至3.47kg/kw.h，下降20.41%。多项指标优于国家能效标准。
“可以说，特种设备是工业节能的主力军，也是绿色节能的幕后英雄。”广东省市场监管局特种设备处处长谭教千说，一台高效节能的锅炉，一年可以节省上千吨煤，而一部绿色电梯运行一年所减少的碳排放量，相当于种下了几百棵树。
市场监管总局特种设备安全监察局二级巡视员徐锋指出，GEF项目是践行“2030年前碳达峰、2060年前碳中和”目标的重要国际合作实践，已构建起覆盖全流程的标准体系与国内领先的检测矩阵。“下一阶段，希望强化关键技术攻坚，聚焦余热利用、碳核算等核心领域，形成可复制、低成本的解决方案，扩大示范辐射效应，让‘地区节能经验’通过GEF网络走向全国、惠及全球。”徐锋说。
作为国际合作与国内实践深度融合的标杆项目，GEF“工业供热系统与高耗能设备能效促进项目”自2014年启动以来，构建起“标准—技术—人才—推广”四位一体的能效提升体系。近两年选出的20个技术试点，填补了循环经济产业中在锅炉节能及维保、发电量提高、用电设备节电、中水利用和节水等方面能源综合利用的空白，成为项目迈向发展新阶段的“关键落子”。
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